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为什么立式数控车床会出现变形的情况呢，这是因为立式数控车床的热特性是影响加工精度的重要因素之一。由于立式数控车床的主轴转速和进给速度比普通机床高得多，而且大切削量引起的热切削对工件和机床零件热传导的影响比普通机床严重得多，热变形对加工精度的影响往往很难被操作者纠正。因此，应特别注意减少数控车床热变形影响。
常用的减少热学特性的措施如下：
1.改进数控车床：的布局和结构设计。例如，热源相对对称，并采用热对称结构；数控车床采用斜床身、平床身和斜滑板结构；由于结构限制，一些重型数控机床采用热平衡措施。
2.控制温升：控制数控车床加热部件(如主轴箱、静压导轨液压油等)的温升。)通过散热、空气冷却、液体冷却等方式。从热源吸收热量是减少热变形影响的对策，热变形广泛应用于各种数控车床。
3.对切削零件：采取强冷却措施当切削量大时，落在工作台、床身等零件上的热屑量是一个重要的热源。现代数控机床，尤其是加工和数控车床，通常使用多喷嘴和大流量冷却液来冷却和去除这些热碎屑，并使用大容量循环冷却液或冷却装置来冷却冷却液以控制温度上升。
4.热位移补偿：预测热变形规律，建立数学模型并存储在计算机中进行实时补偿。
